टोर्लोन शीट एक PAI प्लास्टिक प्रोफ़ाइल है जो PAI रेज़िन से बनी होती है - जो कि पॉलियामाइड-इमाइड, एक अनाकार प्लास्टिक है। मूल रूप से, यह पॉलीमाइड की गर्मी प्रतिरोध और ताकत लेता है और इसे पॉलीमाइड की आसान प्रसंस्करण और कठोरता के साथ मिश्रित करता है। इसकी मुख्य विशेषताएं बहुत स्पष्ट हैं: महान गर्मी प्रतिरोध (250 डिग्री सेल्सियस पर लगातार काम करता है), गर्मी विरूपण के लिए उच्च प्रतिरोध (279 डिग्री सेल्सियस का भार झुकने का तापमान), ठोस यांत्रिक प्रदर्शन - विशेष रूप से तन्य शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध - उत्कृष्ट थकान जीवन, लौ मंदता और पहनने के प्रतिरोध के साथ। यह उच्च दबाव के टूटने को भी अच्छी तरह से संभालता है।
पीएआई रेज़िन में उच्च गलनांक और मजबूत तापीय स्थिरता होती है, जो टोरलॉन शीट को संसाधित करना कठिन बनाती है। आपको विशेष उपकरण और जानकारी की आवश्यकता होती है, इसलिए उत्पादन लागत बढ़ जाती है और तकनीकी स्तर ऊंचा हो जाता है।
सबसे पहले, इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकताएँ विशेष रूप से कठिन हैं। मोल्डिंग करते समय, आपको तापमान, दबाव और अन्य मापदंडों को वास्तव में सटीक रूप से नियंत्रित करना होगा। यहां तक कि एक छोटी सी चूक भी विकृति या दोष का कारण बन सकती है। मोल्डिंग सिकुड़न 0.5% और 0.7% के बीच होती है, इसलिए मोल्डों को बहुत सटीक रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए और आपको प्रसंस्करण के दौरान क्षतिपूर्ति करने की आवश्यकता है।
दूसरा, पोस्ट-प्रोसेसिंग भी काफी शामिल है। जबकि पीएआई को समाप्त करना अपेक्षाकृत सरल है, कुछ सटीक भागों को माध्यमिक मशीनिंग या सतह उपचार की आवश्यकता हो सकती है, जो चरण जोड़ता है। इसके अलावा, यदि आप इसे वेल्ड करना चाहते हैं या इसे अन्य सामग्रियों के साथ जोड़ना चाहते हैं, तो आपको विशेष तरीकों का उपयोग करना होगा - जो डिज़ाइन विकल्पों को सीमित कर सकता है।
गुआंगज़ौ आइडियल दस वर्षों से अधिक समय से टोरलॉन प्लेट बेच रहा है। हम आम तौर पर तीन तरीकों से पीएआई प्लास्टिक शीट का उत्पादन करते हैं: इंजेक्शन मोल्डिंग, संपीड़न मोल्डिंग, और एक्सट्रूज़न।
इंजेक्शन मोल्डिंग आमतौर पर टोरलोन 4203 और 4301 जैसे फ्री-फ्लोइंग ग्रेड का उपयोग करती है। यह केवल 50 मिमी से कम मोटी और काफी सरल आकार वाली छोटी से मध्यम शीट के लिए उपयुक्त है। यह विधि तेज़ है, इसका चक्र समय कम है, और ±0.1 मिमी के भीतर उच्च सटीकता प्रदान करता है।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग निरंतर लंबाई वाली पीएआई शीट बनाने के लिए काम करती है, जो आमतौर पर 5 मिमी से अधिक मोटी नहीं होती है, या स्ट्रिप्स बनाने के लिए काम करती है। यह अपेक्षाकृत कुशल है और सटीकता सभ्य है (±0.25 मिमी), लेकिन यांत्रिक गुण मोल्ड किए गए हिस्सों की तुलना में थोड़ा कम हैं।
संपीड़न मोल्डिंग उच्च-ग्लास-फाइबर प्रबलित ग्रेड जैसे कि TORLON 5530, या Torlon PAI शीट शीट के लिए है जो बड़े क्षेत्र और 50 मिमी से अधिक मोटी हैं। इस तरह से बनाए गए हिस्सों में बहुत सख्त आयामी सटीकता और एक चिकनी सतह फिनिश, उच्च सामग्री घनत्व, कुछ आंतरिक दोष और स्थिर यांत्रिक गुण होते हैं। नकारात्मक पक्ष यह है कि उत्पादन की दृष्टि से इसकी गति धीमी है।
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प्रोडक्ट का नाम |
टोरलॉन चादरें |
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सामग्री |
ग्रेड 4203, 4301, और 5530 |
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रंग |
पीला-भूरा, सैन्य हरा, गहरा हरा, काला |
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मोटाई |
3मिमी～80मिमी |
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चौड़ाई |
300 मिमी, 500 मिमी, 1000 मिमी |
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सहनशीलता |
±0.02मिमी |
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नमूना |
मुक्त |
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न्यूनतम आदेश मात्रा |
1 टुकड़ा |
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प्रमाण पत्र |
आईएसओ9001:2008, पहुंच, आरओएचएस |
1. महान ताप प्रतिरोध
टोर्लोन शीट उच्च तापमान पर भी अपनी अधिकांश ताकत बरकरार रखती है। 200 डिग्री सेल्सियस के आसपास, यह अपनी मूल तन्य शक्ति का लगभग 70-80%, अपनी झुकने की शक्ति का लगभग 85% बरकरार रखता है, और इसकी कठोरता में मुश्किल से बदलाव होता है।
लंबे समय तक उपयोग के लिए लगभग 250°C को सुरक्षित सीमा माना जाता है - यहीं पर इसका आकार और गुण सबसे अच्छे रहते हैं।
अल्पावधि में, यह 300°C तक का तापमान सहन कर सकता है, लेकिन यदि इसे बहुत अधिक समय तक गर्म रखा जाए, तो यह कमजोर हो जाता है। तन्य शक्ति लगभग 50-60% तक गिर सकती है, हालाँकि कुछ विशेष मिश्रण बेहतर काम करते हैं।
2. सुपर वियर रेज़िस्टेंट
पीएआई के अणुओं में ध्रुवीय समूह होते हैं जो रगड़ने के दौरान एक सुरक्षात्मक परत बनाने में मदद करते हैं, जो घिसाव को कम करता है। यदि आप पीटीएफई या ग्रेफाइट मिलाते हैं, तो आप घर्षण गुणांक 0.08–0.12 तक कम प्राप्त कर सकते हैं।
ग्लास से भरा संस्करण (जैसे TORLON 5530, 30% फ़ाइबरग्लास के साथ) तीन गुना अधिक धीमी गति से घिसता है, वजन घटाने को 1.5 मिलीग्राम से कम रखा जाता है। कार्बन फाइबर संस्करण और भी कठिन हैं, 0.8 एमपीए·एम/एस तक पीवी मानों को संभालते हैं - उच्च गति बीयरिंग के लिए काफी अच्छा है।
3. वास्तव में कठिन और प्रभाव प्रतिरोधी
टोरलॉन प्लेट एक कठोर सामग्री है और प्रभाव में आसानी से नहीं टूटती है।
बेसिक ग्रेड (जैसे 4203) की नोकदार प्रभाव शक्ति लगभग 60 किग्रा·सेमी/सेमी होती है, जो बिना प्रबलित प्लास्टिक के लिए अधिक है।
प्रबलित ग्रेड (जैसे 5530) 200-270 किग्रा·सेमी/सेमी तक पहुंच सकते हैं - जो गंभीर रूप से मजबूत है।
4. गर्मी से ज्यादा फैलता नहीं है
सुगंधित छल्लों से भरी इसकी कड़ी, क्रॉस-लिंक्ड आणविक संरचना के कारण, पीएआई गर्म होने पर खिंचाव का प्रतिरोध करता है। अणुओं के बीच के बंधन भी चीजों को एक साथ रखते हैं, इसलिए -200°C से 280°C तक, यह शायद ही कभी फैलता है।
5. स्व-चिकनाई
टोरलोन पीएआई शीट की आणविक श्रृंखला कठोर सुगंधित और इमाइड संरचनाओं से भरी हुई है। जब रगड़ होती है, तो ये सतह पर एक कठोर, चिकनी फिल्म बनाते हैं जो घर्षण को कम करती है।
इसके अलावा, उपयोग के दौरान, थोड़ी मात्रा में चिकनाई वाले घटक (जैसे मुक्त एमाइड समूह) सतह पर आते हैं, जिससे पीटीएफई जैसी स्थानांतरण फिल्म बनती है। इससे घर्षण गुणांक कम-से-कम 0.15–0.25 रहता है।
6. विकिरण को अच्छे से संभालता है
पीएआई प्लास्टिक (पॉलियामाइड-इमाइड) बिना टूटे उच्च-ऊर्जा विकिरण और यूवी जोखिम का सामना करता है। यह इसे उन अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाता है जहां विकिरण प्रतिरोध मायने रखता है।
1. एयरोस्पेस: जेट इंजन घटक, विमान संरचनात्मक भाग
2. इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल: चिप सॉकेट, इंसुलेटिंग घटक, सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट
3. ऑटोमोटिव उद्योग: टर्बोचार्जर घटक, ट्रांसमिशन सिस्टम पार्ट्स
4. औद्योगिक उपकरण: बियरिंग्स, सील, रासायनिक उपकरण घटक
5. चिकित्सा उपकरण: बंध्याकरण उपकरण घटक, शल्य चिकित्सा उपकरण घटक
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