PEEK बोल्ट, जिन्हें PEEK स्क्रू या पॉलीएथेरेथरकीटोन फास्टनरों के रूप में भी जाना जाता है, PEEK (पॉलीएथेरेथरकीटोन) बेस स्टॉक से बने गैर-धातु फास्टनर हैं। धातु बोल्ट की तुलना में, वे कठोर परिचालन वातावरण में उपकरण असेंबली के लिए उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन, गैर-चुंबकीय प्रदर्शन और कम वजन प्रदान करते हैं। वर्जिन PEEK और प्रबलित ग्रेड में उपलब्ध, PEEK बोल्ट ताकत, पहनने के प्रतिरोध, तापमान प्रतिरोध और आयामी स्थिरता के लिए विभिन्न आवश्यकताओं का समर्थन करते हैं।
आइडियल प्लास्टिक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक घटकों का एक चीन निर्माता है। इसके PEEK बोल्ट वर्जिन PEEK, कार्बन-फाइबर-प्रबलित PEEK, ग्लास-फाइबर-प्रबलित PEEK और स्नेहक-संशोधित PEEK में उपलब्ध हैं, आवश्यक तापमान, रासायनिक जोखिम, विद्युत गुणों, पहनने और आयामी आवश्यकताओं के अनुसार चयनित सामग्री और मशीनिंग विकल्पों के साथ।
| प्रोडक्ट का नाम | पॉलीएथेरेथेरकीटोन (PEEK) बोल्ट |
| सामग्री | वर्जिन PEEK, 30% कार्बन फाइबर प्रबलित PEEK, 30% ग्लास फाइबर प्रबलित PEEK, PTFE + ग्रेफाइट + कार्बन कम्पोजिट चिकनाई संशोधित PEEK |
| रंग | काला, बेज (कस्टम रंग उपलब्ध) |
| आकार | इंपीरियल मीट्रिक |
| स्टॉक साइज़ में | एम2-एम12 |
| कस्टम आकार | एम1.6, एम1.7 (बहुत छोटे आकार), एम14 और उससे ऊपर (बड़े आकार) लगभग कभी भी स्टॉक में नहीं होते हैं और उन्हें सीएनसी अनुकूलित किया जाना चाहिए |
| धागे की सटीकता | ISO 965 / DIN13 थ्रेड मानकों का अनुपालन करता है; मीट्रिक बाहरी धागे: 6g सटीकता; परिशुद्धता अनुप्रयोग: 5g; इंपीरियल यूएनसी: डिफ़ॉल्ट 2ए। परिशुद्धता अनुप्रयोग (3ए) |
| समाक्षीयता (टीआईआर) | सामान्य औद्योगिक ग्रेड 0.05 मिमी, अर्धचालक परिशुद्धता ग्रेड 0.02 मिमी |
| आयामी सहनशीलता | सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग: ±0.05मिमी-±0.02मिमी, उच्च तापमान परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग: ±0.15मिमी-±0.06मिमी |
सामग्री ग्रेड तैयार फास्टनर की यांत्रिक, विद्युत, घर्षण और पर्यावरणीय विशेषताओं को निर्धारित करता है। PEEK बोल्ट विभिन्न परिचालन स्थितियों के लिए चार सामग्री फॉर्मूलेशन में उपलब्ध हैं।
1. वर्जिन पीक:उच्च क्रूरता, रासायनिक प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन, उच्च बढ़ाव और अच्छा प्रभाव प्रतिरोध। सेमीकंडक्टर वैक्यूम चैंबर, एमआरआई उपकरण, फार्मास्युटिकल और खाद्य-प्रसंस्करण मशीनरी के लिए उपयुक्त।
2. 30% कार्बन-फाइबर-प्रबलित झलक:थर्मल विस्तार के कम गुणांक के साथ उच्च कठोरता, रेंगना प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध। यह विद्युतरोधी होने के बजाय प्रतिस्थैतिक या कमजोर प्रवाहकीय है। तेल और गैस उपकरण, उच्च तापमान भार और झल्लाहट की स्थिति के लिए उपयुक्त।
3. 30% ग्लास-फाइबर-प्रबलित झलक:विद्युत इन्सुलेशन बनाए रखते हुए कठोरता और रेंगने के प्रतिरोध में सुधार हुआ। यह उच्च तापमान वाले संरचनात्मक फास्टनरों और टूलींग फिक्स्चर के लिए उपयुक्त है, लेकिन स्लाइडिंग घर्षण या उच्च-सफाई वाले वैक्यूम वातावरण के लिए अनुशंसित नहीं है।
4. पीटीएफई + ग्रेफाइट + कार्बन संशोधित झलक:कम यांत्रिक शक्ति के साथ बहुत कम घर्षण और मजबूत आत्म-स्नेहन प्रदान करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से स्लाइडिंग-घर्षण जोड़ों के लिए किया जाता है और आमतौर पर सीएनसी अनुकूलित होता है।
PEEK फास्टनरों को उन गुणों के लिए चुना जाता है जिन्हें पारंपरिक धातु फास्टनरों से प्राप्त करना मुश्किल होता है। वास्तविक प्रदर्शन सामग्री ग्रेड और अनुप्रयोग स्थितियों पर निर्भर करता है।
1. विद्युत इन्सुलेशन:वर्जिन पीईईके उन अनुप्रयोगों के लिए विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है जहां प्रवाहकीय धातु फास्टनर अनुपयुक्त हैं।
2. रासायनिक प्रतिरोध:नीट PEEK अधिकांश एसिड, क्षार, लवण और कार्बनिक सॉल्वैंट्स का सामना करता है और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध प्रदान करता है।
3. गैर-चुंबकीय प्रदर्शन:वर्जिन PEEK धातु फास्टनरों से जुड़ी चुंबकीय विशेषताओं का परिचय नहीं देता है, जो इसे चयनित एमआरआई, ऑप्टिकल और सटीक उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाता है।
4. कम वजन:वर्जिन PEEK का घनत्व स्टेनलेस स्टील का लगभग पांचवां हिस्सा है, जो वजन-संवेदनशील उपकरण डिजाइनों का समर्थन करता है।
5. घिसाव और रेंगना प्रतिरोध:कार्बन-फाइबर सुदृढीकरण निरंतर भार वाले अनुप्रयोगों के लिए कठोरता, रेंगना प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है।
ये गुण PEEK बोल्ट को उपयुक्त बनाते हैं जहां बन्धन आवश्यकताओं में केवल यांत्रिक जुड़ाव से अधिक शामिल होता है।
हेड और ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन को उपलब्ध इंस्टॉलेशन स्थान, आवश्यक असर क्षेत्र और असेंबली विधि से मेल खाना चाहिए।
1. हेक्स सॉकेट हेड:आंतरिक हेक्स ड्राइव के साथ बेलनाकार सिर. बड़ा सिर व्यास एक परिभाषित असर क्षेत्र प्रदान करता है और सीमित असेंबली स्थानों के लिए उपयुक्त है। M2-M12 आकार आसानी से उपलब्ध हैं।
2. हेक्स सॉकेट काउंटरसंक:90° पतला सिर वर्कपीस की सतह के साथ फ्लश बैठने के लिए डिज़ाइन किया गया। सिर की क्षति को रोकने के लिए काउंटरसिंक और फास्टनर हेड का उचित मिलान होना चाहिए।
3. हेक्स सॉकेट सेट स्क्रू:पोजिशनिंग और लाइट क्लैम्पिंग के लिए हेडलेस डिज़ाइन। यह बड़े तन्य भार के लिए अभिप्रेत नहीं है।
4. टॉर्क्स:ड्राइव इंस्टॉलेशन तनाव को अधिक समान रूप से वितरित करता है और आंतरिक हेक्स ड्राइव की तुलना में तुलनात्मक रूप से उच्च टॉर्क को सहन कर सकता है।
5. बाहरी हेक्स:रिंच या सॉकेट स्थापना के लिए हेक्सागोनल हेड, मुख्य रूप से M6-M12 आकार में बड़े रासायनिक-प्रसंस्करण उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है।
सामग्री और ग्रेड का चयन वास्तविक परिचालन वातावरण का पालन करना चाहिए। PEEK बोल्ट का उपयोग अर्धचालक उपकरण, चिकित्सा उपकरण, रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस, एयरोस्पेस और सटीक ऑप्टिकल उपकरण सहित विशेष अनुप्रयोगों में किया जाता है।
उच्च शुद्धता वाला वर्जिन PEEK कम कण बहाव, कम गैस उत्सर्जन, प्लाज्मा प्रतिरोध और एसिड और क्षार सफाई के साथ अनुकूलता प्रदान करता है। इसका उपयोग सेमीकंडक्टर और वैक्यूम सिस्टम के लिए किया जाता है जहां धातु संदूषण को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
30% कार्बन-फाइबर से भरा PEEK बेहतर रेंगना प्रतिरोध के साथ-साथ तेल और गैस, खारे पानी और हाइड्रोजन सल्फाइड के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है। अनुप्रयोगों में डाउनहोल लॉगिंग टूल, सेंसर हाउसिंग, इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल, पैकर असेंबली और वेलहेड वाल्व शामिल हैं।
नीट PEEK का उपयोग रासायनिक पंप, वाल्व, फिल्टर, रिएक्टर घटकों, पाइप-फ्लैंज सहायक बन्धन और टैंक सहायक उपकरण के लिए किया जाता है। असमान धातुओं के साथ जोड़े जाने पर यह गैल्वेनिक क्षरण से भी बचाता है।
वर्जिन PEEK कम घनत्व, विद्युत इन्सुलेशन, गैर-चुंबकीय व्यवहार और थकान प्रतिरोध को जोड़ती है। सूचीबद्ध अनुप्रयोगों में एवियोनिक्स बे, सर्किट बोर्ड, केबिन इंटीरियर, ब्रैकेट, यूएवी सेंसर मॉड्यूल और गैर-लोड-असर उपग्रह फास्टनरों शामिल हैं।
उच्च शुद्धता वाली PEEK कम तापीय विस्तार, कम कण सामग्री, गैर-चुंबकीय व्यवहार और कंपन-डंपिंग विशेषताएँ प्रदान करती है। इसका उपयोग लिथोग्राफी ऑप्टिकल मॉड्यूल, स्पेक्ट्रोमीटर, टेलीस्कोप, सटीक परीक्षण फिक्स्चर, इंटरफेरोमीटर और ऑप्टिकल टेबल में किया जाता है।
आइडियल प्लास्टिक अनुकूलित इंजीनियरिंग-प्लास्टिक घटकों के लिए सीएनसी मशीनिंग, उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य विशेष प्लास्टिक प्रसंस्करण विधियों का उपयोग करता है। PEEK बोल्ट को लघु फास्टनरों, बारीक पिचों, कंधे की विशेषताओं, अक्षीय थ्रू-होल और अन्य जटिल ज्यामिति के लिए सीएनसी मशीनीकृत किया जा सकता है।
सटीक फास्टनरों के लिए, अवशिष्ट तनाव और आयामी स्थिरता को संबोधित करने के लिए एनीलिंग और तनाव-राहत प्रसंस्करण का उपयोग किया जाता है। मीट्रिक बाहरी धागों का निर्माण 6g सहनशीलता के साथ किया जा सकता है, सटीक अनुप्रयोगों के लिए 5g उपलब्ध है। इंपीरियल यूएनसी थ्रेड डिफ़ॉल्ट के रूप में 2ए और सटीक अनुप्रयोगों के लिए 3ए का उपयोग करते हैं।
पॉलिमर फास्टनरों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण सामग्री की स्थिरता, धागे की स्थिति, आयामी सटीकता और क्रैकिंग या आयामी बहाव जैसे संभावित दोषों पर केंद्रित है।
दृश्यमान माइक्रोक्रैक, टूट-फूट, झुलसन और सफेदी के लिए धागे की सतहों का निरीक्षण किया जाता है। प्रभावी धागे की लंबाई ड्राइंग आवश्यकताओं का पालन करती है, जबकि पिच और धागे के कोण को निर्दिष्ट मानक के अनुसार जांचा जाता है।
प्रत्येक ऑर्डर बैच के लिए, आपूर्ति किए गए दस्तावेज़ में अनुरूपता प्रमाणपत्र, बैच ट्रैसेबिलिटी नंबर और आयामी निरीक्षण रिपोर्ट शामिल हो सकती है।
PEEK को प्रत्येक अनुप्रयोग में उच्च शक्ति वाले स्टील के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। निम्नलिखित स्थितियों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।
1. हेवी-ड्यूटी जोड़:जहां अत्यधिक उच्च प्रीलोड और स्थायी लॉकिंग की आवश्यकता होती है वहां इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है।
2. मजबूत ऑक्सीकरण मीडिया:सांद्रित सल्फ्यूरिक एसिड और फ्यूमिंग सांद्रित नाइट्रिक एसिड रासायनिक रूप से PEEK पर हमला कर सकते हैं।
3. 240°C से ऊपर निरंतर उच्च प्रीलोड:इन तापमानों पर लगातार उच्च प्रीलोड तेजी से रेंगने और गंभीर प्रीलोड हानि का कारण बन सकता है।
4. बार-बार पुनः जोड़ना:बार-बार कसने से धागों में सूक्ष्म प्लास्टिक क्षति हो सकती है और फ्रैक्चर का खतरा बढ़ सकता है।
| सामग्री | मुख्य लक्षण | विद्युत व्यवहार | विशिष्ट उपयोग |
| वर्जिन तिरछी नजर | उच्च कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध, कम कण बहाव | इंसुलेटिंग | सेमीकंडक्टर, एमआरआई, रसायन, फार्मास्युटिकल |
| 30% कार्बन फाइबर झलक | उच्च कठोरता, रेंगना प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध | एंटीस्टैटिक/कमजोर प्रवाहकीय | तेल और गैस, उच्च तापमान वाली असेंबलियाँ |
| 30% ग्लास फाइबर झलक | बेहतर कठोरता और रेंगना प्रतिरोध | इंसुलेटिंग | संरचनात्मक फास्टनरों, टूलींग फिक्स्चर |
| पीटीएफई + ग्रेफाइट + कार्बन संशोधित झलक | बहुत कम घर्षण और मजबूत आत्म-स्नेहन | आवेदन निर्भर | फिसलन-घर्षण जोड़ |
ए:वे संक्षारण-प्रतिरोधी, इन्सुलेशन, गैर-चुंबकीय और वजन-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन उनकी कम यांत्रिक शक्ति के लिए अलग क्लैंपिंग-बल गणना की आवश्यकता होती है।
ए:क्लैम्पिंग बल वितरित करने और बोल्ट-हेड ढहने के जोखिम को कम करने के लिए PEEK या PTFE वॉशर की सिफारिश की जाती है।
ए:हाँ। कस्टम सीएनसी मशीनिंग मानक स्टॉक आकारों के बाहर के आयामों और ग्राहक चित्र या नमूनों के लिए उपलब्ध है।
ए:कमजोर इंटरलेयर बॉन्डिंग और आंतरिक रिक्तियां धागों में तनाव सांद्रता पैदा कर सकती हैं और कसने के दौरान टूटने का खतरा बढ़ा सकती हैं।
ए:उपयुक्त वॉशर, नियंत्रित प्रीलोड और आवधिक टॉर्क निरीक्षण के साथ, निरंतर उच्च तापमान भार के लिए कार्बन से भरे PEEK पर विचार किया जा सकता है।
ए:हाँ। एनीलिंग ट्रीटमेंट के साथ सीएनसी मशीनिंग को छोटे आकार और बारीक पिचों के लिए प्राथमिकता दी जाती है, जहां मोल्डेड-थ्रेड सूक्ष्म दोषों को खत्म करना मुश्किल होता है।
